Водокольцевые и мембранные вакуумные насосы

Пн-Пт 9:00-18:00

Ваш регион:

Нальчик

Москва Майкоп Альметьевск Сызрань Балаково Энгельс Артём Обнинск Красноярск Челябинск Омск Екатеринбург Нижний Новгород Санкт-Петербург Новосибирск Нефтекамск Батайск Пермь Северск Ростов-на-Дону Самара Волгоград Бийск Краснодар Абакан Воронеж Каменск-Уральский Саратов Рубцовск Тюмень Ковров Тольятти Щёлково Ижевск Домодедово Барнаул Новошахтинск Иркутск Ессентуки Ульяновск Бердск Хабаровск Благовещенск Ярославль Великий Новгород Владивосток Прокопьевск Махачкала Люберцы Оренбург Петропавловск-Камчатский Кемерово Волгодонск Томск Уссурийск Новокузнецк Находка Рязань Пятигорск Набережные Челны Коломна Пенза Кисловодск Астрахань Новомосковск Липецк Дербент Чебоксары Невинномысск Киров Назрань Калининград Новый Уренгой Тула Раменское Курск Евпатория Улан-Удэ Елец Ставрополь Арзамас Севастополь Ногинск Балашиха Казань Магнитогорск Старый Оскол Тверь Псков Брянск Королёв Иваново Мытищи Белгород Южно-Сахалинск Сочи Рыбинск Нижний Тагил Армавир Архангельск Северодвинск Владимир Норильск Сургут Новочеркасск Симферополь Златоуст Чита Электросталь Калуга Салават Смоленск Миасс Волжский Керчь Орёл Березники Курган Копейск Череповец Красногорск Саранск Одинцово Вологда Хасавюрт Владикавказ Серпухов Якутск Новочебоксарск Подольск Нефтеюганск Тамбов Первоуральск Мурманск Черкесск Грозный Орехово-Зуево Петрозаводск Димитровград Стерлитамак Кызыл Кострома Октябрьский Нижневартовск Камышин Новороссийск Каспийск Йошкар-Ола Муром Комсомольск-на-Амуре Жуковский Сыктывкар Ноябрьск Таганрог Пушкино Нальчик Ачинск Химки Сергиев Посад Нижнекамск Элиста Шахты Новокуйбышевск Братск Долгопрудный Орск Реутов Ангарск Дзержинск Уфа

Водокольцевые и мембранные вакуумные насосы

Пн-Пт 9:00-18:00

8 (800) 500-11-25

Водокольцевые и мембранные вакуумные насосы

8 (800) 500-11-25 Звонок бесплатный
Заказать звонок
Процесс литья под вакуумом

06 июля, 2022

Вакуумные насосы для литья

Литье под отрицательным давлением, также называемое вакуумное литье, сильно отличается от традиционного литья в песчаную форму. Процесс вакуумного литья - это вспомогательный процесс литья эластомеров, в котором используется песчаная форма, из которой влага извлекается путем создания вакуума. Этот метод необходим в случаях, когда возникает проблема с захваченным воздухом, есть надрезы или когда конечный продукт имеет сложные детали. При этом способе литья внутренняя полость сохраняет форму отлитого изделия благодаря усилиям, возникающим в результате вакуума. Благодаря этому можно получить отливки хорошего качества, гладкой поверхности, четкого контура, точного размера и равномерной твердости. Использование вакуума и неограниченного количества песка является хорошей заменой традиционного литья в песчаную форм и процессу литья под давлением. 

Преимущества вакуумного литья

Во-первых, благодаря всасыванию заливки литейного песка в устьица отверстий, продукт отличается высокой компактностью, гладкой поверхностью, меньшим размером, четким и точным контуром.

Во-вторых, данный метод литья считается экологически чистым производством и энергосберегающим. Литье под вакуумом и технология пресс-форм позволяют многократно использовать сухой песок, не требуют сушки, расход угля снижается, но из-за длительной работы вакуумной машины энергопотребление немного увеличивается, но значительно уменьшает пыль, экономит трудозатраты и делает литейную работу более эффективной, уменьшает количество вредных газов в процессе литья, обеспечивая экологичное производство.

В-третьих, изделия, произведенные этим методом, отличаются высоким качеством, так как имеют постоянную толщину и высокую точность размеров. Изделия обладают высокой эстетической привлекательностью благодаря отличной отделке поверхности и отсутствию поверхностных дефектов, которые в основном вызваны влагой. Кроме того, процесс позволяет добавлять в вакуумную камеру цветные пигменты, а также смолы, благодаря чему конечный продукт приобретает уникальный цвет. Кроме того, порошки можно смешивать со смолами для получения различных отделочных материалов, таких как покрытия из золота, алюминия, бронзы и мрамора.

 

Недостатки вакуумного литья

Силиконовая форма, используемая в этом процессе, может быть использована максимум для двадцати прототипов. Поскольку впоследствии они деформируются, что приводит к искажению формы и размера изделия, производитель несет расходы на покупку этих пресс-форм. Кроме того, срок службы силиконового инструмента ограничен.

Области применения литья под вакуумом

Области применения литья под вакуумом

Вакуумное литье - очень разносторонний способ изготовления. Поэтому этот метод находит разнообразное применение. Кроме того, этот способ может быть использован для литья деталей, изготовленных как из черных, так и из цветных металлов. Инженеры-конструкторы используют этот метод литья в:

  • производство качественных прототипов для проектирования и проверки продукта;
  • небольшие партии изделий на заказ;
  • автомобильная промышленность в специализированном производстве;
  • нейлоновые компоненты для различных марок;
  • восковые формы, которые отличаются высоким качеством и используются для литья по выплавляемым моделям;
  • фармацевтическая и медицинская промышленность;
  • производство продуктов питания;
  • телекоммуникационная отрасль.

 

Факторы, влияющие на выбор вакуумного насоса для литья

Ключевым моментом литья под вакуумом является выбор системы вакуумной экстракции. Первое, что нужно сделать это определить производительность вакуумного насоса. Для этого необходимо учесть следующие факторы:

  • объем и количество песочниц;
  • количество литейных форм;
  • размер и форма отливки.

Процесс литья под вакуумом

Система вакуумной экстракции состоит из вакуумных насосов, буферного бака, бака для удаления пыли и соединения клапанов трубопровода. Степень разрежения вакуумного насоса и выбор метода моделирования объема литья под вакуумом является ключом к успеху. При производстве отливок под вакуумом степень разрежения обычно составляет – 66500 Па.

Буферный резервуар представляет собой герметичный контейнер, роль которого в основном заключается в стабильной системе вакуумного давления. Влияние давления буферной системы на моделирование, также оказывает эффект на фильтрующую пыль.

Песочница в течение длительного времени перерабатывается и заливается расплавленным железом, что приводит к разрушению блока экрана песочницы, который легко повреждается. Песок вызывает потерю на всасывание вакуумного насоса, поэтому чтобы продлить срок службы насоса нужно подключить на входе пылеуловитель. Чаще всего в этом процессе применяют водокольцевой вакуумный насос, так как он способен работать с большим количеством пыли.

Водокольцевые насосы для литья

Водокольцевой насос ВВН-2

Водокольцевые вакуумные насосы - это устройства, которые используют всасывание для перемещения объема в объект или из него. Эти насосы просты в эксплуатации и, как правило, используются в самых разных отраслях промышленности. Для работы водокольцевого вакуумного насоса требуется герметик, которым может быть вода или любая другая подходящая жидкость. Водокольцевые вакуумные насосы могут быть одноступенчатыми и двухступенчатыми.

Двухступенчатые водокольцевые насосы создают вакуум при помощи двух вращающихся лопастей рабочего колеса, которые вращаются внутри и через кольцо жидкости. А одноступенчатые при помощи одной лопасти соответственно. Герметиком может быть вода, гликоль или другие технологические жидкости, такие как сок. Непрерывный поток герметизирующей жидкости поступает в насос и образует уплотнение между крыльчаткой и корпусом. Газ задерживается между крыльчаткой и корпусом, создавая вакуум. Жидкий герметик и газ выводятся из выхлопных газов; отводимая жидкость может быть извлечена и восстановлена при помощью газожидкостного сепаратора.

ВВН насосы будут лучшим решением для многих задач, что обусловлено их выносливостью, надежностью и продолжительной работой под высокой нагрузкой, а также чистотой работы. Они часто применяются для создания вакуумных систем, которые активно используются в нефтяной, химической и энергетической промышленностях. Также подобные системы на базе НВВ насосов встречаются в составе тепловых и атомных электростанций, а также они встречаются на горно-обогатительных комбинатах. Кроме того, насосы могут использоваться не только для установки вакуума в замкнутом пространстве, они часто используются и для других нетипичных целей, например, для перекачки разного рода пищевых начинок, что необходимо в пищевых и кондитерских цехах.

Заказать звонок



    Оформить заказ




      Задать вопрос





        Скачать файл